Dit is onze Noapa®-serie productielijn voor druppelirrigatiebuizen
De Clverheffingvan Noap®-serie
|
NEE. |
Type druppelaar |
Wanddikte (mm) |
Diameter (mm) |
Ruimte (mm) |
Productiesnelheid (m/minuut) |
|
Noapa24-8-R |
Ronde |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa24-8-FCP |
Vlakke drukcompensatie |
40/80/100 |
|||
|
Noapa24-8-RCP |
Ronde drukcompensatie |
40/80/100/120 |
Productielijn voor druppelirrigatie die Sinoah Flat PC of cilindrische emitters integreert om dikwandige, cilindrische druppelleidingen te creëren. Er kunnen tot 500 emitters per minuut worden ingebracht bij een productiesnelheid van 120 meter per minuut.
De componenten vandruppelbuismachine
|
NEE. |
Componenten |
|
1 |
Druppelsorteer- en verzamelapparaat |
|
2 |
Hogesnelheids druppeltransportbandapparaat |
|
3 |
Automatisch laad- en droogsysteem |
|
4 |
Hopper en droger Hopper |
|
5 |
Enkelschroefs servo-extruder en temperatuurregelsysteem |
|
6 |
Vacuümvormapparaat |
|
7 |
Secundair koelapparaat |
|
8 |
Tractieponsapparaat en controlesysteem |
|
9 |
Volledig automatisch oprol- en verpakkingsapparaat |
|
10 |
Wielspanning verzamelinrichting |
|
11 |
Industriële koelmachine |
|
12 |
Wateropslagtank |
De details van kerncomponenten
Druppelsorteer- en verzamelapparaat
Systeem voor het screenen en inbrengen van druppelaars met hoge snelheid: kan snel en effectief cilindrische druppelaars screenen en inbrengen;
Veelzijdige druppelaarcompatibiliteit: ontworpen voor druppelaars met verschillende diameters, zoals 12 mm, 16 mm en 20 mm;
Invoersnelheid: bereikt een verbazingwekkende 500 stuks per minuut, wat een hoge productiviteit garandeert;
Precieze servogestuurde besturing: Uitgerust met een servogestuurd systeem voor nauwkeurigheid en betrouwbaarheid tijdens het druppelaarinbrengproces.

|
Sorteren Methiek |
Automatisch sorteren |
|
Sorteren Sgeplast |
500 stuks/minuut |
|
Sorteren Verzameleenheid Ddiameter |
860 mm |
|
Sorteren Verzameleenheid DrivierMethiek |
AC-regelaar met variabele frequentie |
|
BinnenMmotor |
400 w |
|
ExternMmotor |
1,5 kW |
|
Geschikt voor drukcompenserende druppelaars. |
|
Boorapparaat
Dankzij de geavanceerde automatische ponstechnologie garandeert dit systeem soepele bewerkingen.
Met het hogesnelheidsponsen wordt de productie gemaximaliseerd door een ponssnelheid van 400 stuks per minuut te bereiken.
Aanpasbare gatconfiguraties: Kan twee of vier gaten maken, afhankelijk van de behoefte.
Nauwkeurigheid en consistentie worden gewaarborgd door nauwkeurig boren, wat mogelijk wordt gemaakt door servomotorbesturing.
Biedt klanten ondersteuning op afstand voor hulp en probleemoplossing om efficiënte werking en onderhoud te garanderen.
|
BorenType |
EnkelGatenponsen |
|
BorenMotor |
Servo 750 watt |
|
MaximaalBorenSnelheid |
>600 stoten/min |
|
Tractieapparaat Servomotor (Panasonic) |
3 kW |
|
Maximale tractiesnelheid |
>280 meter/minuut |
Dikwandig, speciaal automatisch opwindapparaat
Automatische rolwissel, automatische bundeling en wikkelsnelheid tot 150 m/min;
Om de stabiliteit van de wikkeling te garanderen, wordt een geïmporteerde AC-servomotor gebruikt;
Bestuur de werking via de PLC-man-machine-interface.
|
Servomotor |
3 kW |
|
Aandrijving en motor (Panasonic) |
750 kW |
|
Maximale wikkelsnelheid |
>150 meter/minuut |
|
Wikkelmethode |
Automatisch |
|
Rolwisselmethode |
Handmatig |
|
Wikkellengte |
Minder dan of gelijk aan 2000 m |
Voordelen van onze apparatuur voor de productie van druppelirrigatiebuizen
Hoge productie-efficiëntie: In staat om te produceren met snelheden tot 180 meter per minuut. Continue productie is mogelijk om een stabiele productkwaliteit te behouden
Milieuvriendelijk: Ondersteunt productie met 100% gerecyclede materialen.
Intelligent controlesysteem: Automatische bediening met één druk op de knop voor eenvoudige bediening
Turnkey-productielijn:Aangepast productielijnontwerp volgens de behoeften van de klant, inclusief apparatuurindeling, processtroomontwerp, enz.

Voordelen van de oplossing
One-stop-service: van de start van het project tot de oplevering van de productielijn bespaart u tijd en moeite dankzij one-stop-service gedurende het hele proces.
Professioneel team: Ervaren ingenieurs en technici zorgen voor een efficiënte uitvoering van het project.
Efficiënt en betrouwbaar: Geavanceerde apparatuur en volwassen technologie zorgen voor een efficiënte en stabiele werking van de productielijn.
Gepersonaliseerde maatwerkoplossingen: op maat gemaakte oplossingen volgens de behoeften van de klant om aan verschillende speciale vereisten te voldoen.
Verpakking en levering

Onze certificeringen



FAQ:
V: Hoe is de klantenservice van Sinoah®?
A: Sinoah® biedt uitgebreide klantenondersteuning, waaronder technisch advies, aftersales-service, producttraining, enz. We hebben een professioneel serviceteam dat klanten op elk moment hulp en ondersteuning biedt.
V: Hoe word ik partner van Sinoah®?
A:Als u geïnteresseerd bent om partner te worden van Sinoah®, kunt u het aanvraagformulier voor samenwerking invullen via onze officiële website, of rechtstreeks contact opnemen met ons verkoopteam. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om gezamenlijk de ontwikkeling van waterbesparende irrigatietechnologie te promoten.
V: Hoe kiest u de juiste druppelirrigatietape-apparatuur?
A: Bij het kiezen van druppelirrigatietape-apparatuur moeten factoren als productieschaal, productspecificaties en mate van automatisering in overweging worden genomen. Het verkoopteam van Sinoah kan professionele selectievoorstellen en op maat gemaakte oplossingen bieden op basis van de specifieke behoeften van klanten.
V: Hoe lang is de levensduur van apparatuur voor de productie van druppelirrigatielinten?
A: Volgens de feedback van onze klanten en het daadwerkelijke gebruik, kan de druppelirrigatietapeproductieapparatuur van Sinoah® over het algemeen 10-15 jaar of zelfs langer meegaan bij normaal onderhoud. Hier zijn enkele specifieke gegevens:
Extruder: De levensduur van de kernextrusieapparatuur bedraagt meer dan 10 jaar.
Schimmel: Hoogwaardige mallen kunnen bij normaal gebruik en regelmatig onderhoud 8-10 jaar meegaan.
Koelsysteem: De ontwerplevensduur van vacuümkoel- en waterkoelsystemen bedraagt 10-12 jaar, afhankelijk van de specifieke gebruiksomgeving en onderhoudsomstandigheden.
Overige componenten: De ontwerplevensduur van apparatuurcomponenten zoals ponsmachines, trekinrichtingen en opwindmachines bedraagt over het algemeen 8-10 jaar.
Neem contact met ons op:
Wij bieden een ongeëvenaard serviceniveau aan de druppelirrigatie-industrie, aangezien wij u kunnen adviseren over elk project, ongeacht de omvang van de investering. Van een upgrade van de productielijn met behulp van onze transmitters tot een uitgebreide haalbaarheidsstudie voor een complete installatie, wij begeleiden u met onze kennis, ervaring en expertise.
Technische hulp
Van productselectie tot probleemoplossing: wij ondersteunen onze partners op alle mogelijke manieren.
Technische ondersteuning en probleemoplossing na verkoop
Er zijn twee hoofdtypen technische ondersteuning na verkoop, afhankelijk van de manier waarop deze wordt verleend.
Oplossingen op maat
Wij kunnen u de beste oplossing bieden voor uw productiebehoeften op het gebied van druppelirrigatie.
Menselijke fouten elimineren
Een van de belangrijkste factoren in het productieproces is menselijke fout.
Inbedrijfstelling van de lijn
Wij hebben een unieke lijninbedrijfstellingservaring ontwikkeld voor onze partners.





